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GTR系列透热用电源及成套设备 |
| 功率 :50KW～2000KW 与高、中频电源配合，用于金属材料整体(棒材、板材、线材）在锻造、 挤压、热轧和剪切前的加热及各类金属材料（零部件）整体的调质、退火、回火、焊接， 钢管、石油管道，淬火、回火、弯曲，不锈钢退火生产线等。 |
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30kw/30kHz 小型高频透热炉 |
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| 主要特点： |
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1、加热速度快，氧化脱碳少
由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快,氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。
2、自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。
3、加热均匀,温度控制精度高
加热均匀,保证加热芯表温差小.通过温度控制系统可对温度进行精确控制,保证产品重复精度。
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4、感应炉体的更换简便
根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。
5、设备保护齐全
整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限 |
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2000kw/700 -1000Hz 分体式中频透热炉
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压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳,保护可靠迅速,运行稳定。
6、能耗低无污染
加热效率高,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。 |
| 设备组成及选配形式: |
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透热设备一般有中频电源、补偿电容、感应炉体、气动或电动推料等组成，自动化要求高的客户可选配自动上料、轨道传输、温度检测、出料自动分检机构。有两种不同形式提供客户：
机电一体型：电源、炉体、补偿电容、上料位于同一柜体。特点：占地面积小；安装方便；水电连接简单，线路损耗低，达到高效节能节材的效果。
分 体 式： 该形式电源自为一体，炉体补偿电容上料为一体。特点：电源柜与炉体异地安装，对大型自动生产线及有腐蚀气体的使用场合非常合适。
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| 选型时的数据参考： |
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≤1250（特殊材料如钼，温度可达1500℃） |
满足各种长度 |
5-12 |
12-30 |
30-50 |
50-80 |
80-100 |
≥100 |
根据用户工艺要求确定 |
频率（KHZ） |
8-10 |
4-8 |
2.5-4 |
1-2.5 |
0.5-1 |
0.2-1 |
| 功率（KW） |
根据节拍计算功率 |
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C＊G＊T
注1:功率计算: =——————
0.24＊t＊0.6
C-比热 G-重量(KG) T-加热温度 t-时间(S) 0.6-设备总效率(可在0.5-0.7之间)
注2:炉衬分:碳化硅、白钢玉、不锈钢及整体打结四种，用户可自行选择。如无特殊要求，我们将根据结构特点设计选配合适的任何一种。
对螺栓镦头等单端加热、异型材料加热，可非标设计提供仿形、窄缝型加热炉体。 |
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