4、然后，先将过流 、过压 、 限流、 限压顺旋到底。在某些状态（如冷炉、重炉）炉子不容易起动，可先将 W11 置于最小位置，功率电位器置于 1/3 位置，调节 W11 ，使频率表下摆幅度最大，此时炉子启动成功率将大为提高。
五、上述工作准备就绪后，合上控制电源开关，送上主回路路电源，按逆变启动，而后缓慢顺旋功率电位器至 1/3 位置。
六、重复起动电流（有称启动过流）调整 此时应当看到扫频灯、重复起动灯处于闪烁状态，如果没有直流电流（或很小）可以适当调整 W10 ，顺小逆大），一般调整为 1/4IdMax 为佳，此参数只能在逆变没有建立的情况下进行（可以将 UH1 UH2 反接，人为使逆变不能建立）。另外具体的启动过流值大小应以炉子能正常启动，且中频电压能稳定建立为准，否则 . 启动过流过小启动时虽能听到中频声，但电路仍自动进行重复起动，不利于炉子启动；启动电流过大，会引起启动电流对元件的冲击，不利于设备的安全。
七、恒流起动的调整 启动过流调整完毕后，把恒流起动开关 S1-1 断开（置“ off ”状态）调整 W11 使重复起动时电流上升到 50A 左右时有明显减缓现象，并能听到电抗器有略微的“突突”声。
八、重新断电，把 UH1 、 UH2 重新接上，重复步骤“五”
九、如果重复起动进行多次，逆变仍没有建立，可对调一下 UH1 、 UH2 或 M7 、 M8 。
十、小角度调整 如果启动后能听到中频声，但逆变不能稳定建立，可以适当放大逆变小角度（ W5 调小切角 ），调节 W5 使中频电压和直流电压的比值为 1.15 ～ 1.35 （视可控硅的开关速度，和换向电感大小而定）。小角度调整 . ：现将 W5 顺旋到底，调整功率电位器至 1/4 位置，使整流处于重复起动状态，缓慢逆旋 W5 ，直到中频能稳定建立为止，在多旋 1 小格留一定的
